防汚剤クリンベル
防汚剤クリンベルは、ジメチルポリシロキサン構造を持ったシリコンオイルな(cｨｨ)どを樹脂に添付・混合・反応させることによ?zhｨｨn)闕�られた表面改質剤です。
樹脂表面への汚れの付着を抑え、すべり性を向上させる効果もあります。こちらでは、防汚剤クリンベルについてご紹介します。
防汚剤クリンベルの特長
防汚性の付与
汚れた水滴やいやな(cｨｨ)汚れ、垢な(cｨｨ)どが成形品表面に付着しても広がりにくく、お手入れも簡単にな(cｨｨ)り表面がクリーンに保たれます。
優れた安全性
厚生労働省の溶出試験に適合し、またポジティブリストにも登録されています。
効果の持続
成形品表面が温水・流水にさらされても効果は持続します。
信頼性の確認
当社独自の確認方法である環境変色性試験によ?zhｨｨn)閨A使用上の信頼性を確認しています。
防汚剤クリンベルの各種グレードの特長
防汚剤クリンベルは、各種汎用樹脂に混合添加できるよ?zhｨｨn)､、様々な(cｨｨ)グレードを取?zhｨｨn)闡ｵえております。
| 品 番 |
仕 様 |
対象樹脂 |
| クリンベルCB-1 |
PPベース
シリコン：10％ペレット
MFR（230℃×2.16kg）：25.5 |
オレフィン系樹脂 |
| クリンベルCB-1T3B |
PPベース埃付着防止機能付与
シリコン：3.5％ペレット
MFR（230℃×2.16kg）：44.8 |
オレフィン系樹脂 |
| クリンベルCB-50PP |
PPベース
シリコン：50％ペレット
MFR（230℃×2.16kg）：33.6 |
オレフィン系樹脂 |
| クリンベルCB-30PE |
PEベース
シリコン：30％ペレット
MFR190℃×2.16kg）：52.4 |
オレフィン系樹脂 |
| クリンベルCB-50AB |
ABSベース
シリコン：50％ペレット
MFR（200℃×5.00kg）：12.9 |
オレフィン系樹脂 |
防汚剤クリンベル添加量の目安
防汚剤クリンベルの添加量は、目的や用途によ?zhｨｨn)ﾁて異�?cｨｨ)ります。ベース樹脂に対して、2.0％～5.0％添加することによ?zhｨｨn)閨A防汚性の効果を与えることができます。また同時に以下の性能も向上します。
撥水性・防汚性の付与 2.0％～5.0％添加で撥水性を発揮し、防汚性を与えます。 滑り性の向上 2.0％～5.0％添加で成形品の表面の滑り性を向上します。 耐磨性の改良 2.0％～5.0％添加で成形品の表面の磨耗性を改善します。 防汚剤クリンベル添加時の樹脂物性への影響
防汚剤クリンベルを汎用樹脂に添加混合しても強度な(cｨｨ)どにほとんど影響がな(cｨｨ)く、さらに｢衝撃強度｣が増す傾向にあります。
| 添加量 |
ブロックPP
（100％） |
ブロックPP(99％)
CB-1(1％） |
ブロックPP(95％)
CB-1（5％） |
| 項目 |
| 引張強伸度 |
降伏強度 |
MPa |
28.4 |
28.2 |
28.1 |
| kgf／cm 2 |
290 |
288 |
286 |
| 引張弾性率 |
MPa |
1540 |
1570 |
1520 |
| kgf／cm 2 |
15700 |
16000 |
15500 |
| 曲げ試験 |
曲げ強度 |
MPa |
40.9 |
41.0 |
40.8 |
| kgf／cm 2 |
417 |
418 |
416 |
| 曲げ弾性率 |
MPa |
1228 |
1236 |
1228 |
| kgf／cm 2 |
12517 |
12605 |
12519 |
| 衝撃試験 |
アイゾット |
J／m |
57.2 |
63.3 |
68.0 |
| kgf cm／cm |
5.83 |
6.46 |
6.94 |
| MI値 |
g／10min |
8.5 |
8.3 |
8.4 |
(試験方法)
ブロックPP樹脂に｢クリンベル｣�?％?％?％添加混合し、射出成形機で各試験片を作成し各物性を測(yｨｩng)定した。
防汚剤クリンベルの性能評価
防汚剤クリンベル添加成形品の特性を独自の試験方法によ?zhｨｨn)闃m認します。
防汚剤クリンベルの性能評価・評価方法並びに評価結果
評価方法(1)：人工垢滴下によ?zhｨｨn)髢h汚性確認。(実使用に近い状態)
評価結果(1)：防汚剤クリンベル添加成形品は無添加成形品と比較した場合、汚れの広がりが得られた。
評価方法(2)：人工汚れBによ?zhｨｨn)髢h汚性確認。(疎水性汚れ)
評価結果(2)：防汚剤クリンベル添加成形品は無添加成形品と比較した場合、汚れの広がりが少な(cｨｨ)い結果が得られた。
評価方法(3)：人工埃によ?zhｨｨn)髫ｺ附着性確認。(実使用に近い状態)
評価結果(3)：防汚剤クリンベル添加成形品は無添加成形品と比較した場合、人工埃によ?zhｨｨn)髫ｺの附着が少�?cｨｨ)い結果が得られた。
評価方法(4)：クリンベル添加によ?zhｨｨn)髑ﾏ変色性確認。
評価結果(4)：防汚剤クリンベル添加成形品は無添加成形品と同等の変色であり、影響のな(cｨｨ)い結果が得られた。
詳細結果
1．人工垢滴下によ?zhｨｨn)髢h汚性試験(PP樹脂) 【試験方法】
人工垢を各成形品に滴下し、その広がり度合いを確認する。
(放置期間)3日(dｨ｡n)間試験室常温放置
(滴下量)約0.3ml
(滴下方法)メスピペットで成形品に対し高さ3cmから滴下する。 【試験結果】
2．人工汚れB(疎水性汚れ)滴下によ?zhｨｨn)髢h汚性試験(PP樹脂) 【試験方法】
人工汚れBを各成形品に滴下し、その広がり度合いを確認する。
(放置期間)3日(dｨ｡n)間試験室常温放置
(滴下量)約0.3ml
(滴下方法)メスピペットで成形品に対し高さ3cmから滴下する。 【試験結果】
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